质量人员工作心得
质量管理一般分为以下几部分：来料检验(IQC)，制程检验(IPQC)，出货检验(OQC)，品质工程(QE)，品质体系(QS)。一般来说品质工程(QE)除了负责分析解决现场的问题之外还要肩负起实验室的重大使命。下面就是小编带来的质量人员工作心得，希望能帮助大家!
质量人员工作心得1
以下是我近两个月的工作总结，及下月工作计划，请领导审阅：
一、检测一室日常分析工作监控
1、每日查看分析数据，发现异常数据及时处理。
2、经常性校正色谱模板，力争保证所报数据准确。
3、特殊样品亲自动手或全程跟踪。如纯料过筛、石墨料检铁、石墨料模压放气情况等。
二、新到仪器调试、使用方法培训
1、配合天美厂家工程师对两台新购气相色谱仪进行安装调试。
2、自行摸索新购气相色谱仪最佳分析条件并制作各种样品分析模板。技术质量部工作总结3、为使分析结果更为准确，改进气相色谱分析方法。
4、针对新色谱仪的构造、参数设置、操作方法等对员工进行培训。
5、新购蒸馏水器接电完成，投入使用。
三、平板硫化机运行情况监控及日常维护
由于平板硫化机故障频繁，需经常查看其运行情况，对故障及潜在故障及早发现、及时处理。
8月1日以来，新平板硫化机共出现电路系统故障三次，时间分别为：8月1日、8月23日、9月21日，旧平板硫化机补压失灵故障两次时间分别为8月7日、8月21日(自行处理)。8月份提购一套内六角扳手，增加了对平板硫化机各部件松紧情况的查看，有效地减少了其补压失灵故障的发生。
四、色谱维护。
1、色谱备件清点
为方便日后对色谱进行维护维修，对色谱配件做了清点，对短缺配件申报采购。
2、气相色谱辅助设备(氢气发生器、空气发生器)干燥剂更换。
3、气相色谱气路改进
热导池检测器气相色谱仪所使用的载气为氢气，尾气需妥善接至室外，由于SP-3420A气相色谱仪检测器尾接部件所限，长期以来所接尾接管安全及外观方面都略显欠妥，在对天美色谱尾接管设计连接妥善后，也将北分SP-3420A尾接气路进行了改善。
4、氢气发生器维修
SPH-500A氢气发生器、GHL-300氢气发生器先后系统漏气(liuxue86.com该两台氢气发生器均以使用四年以上)，经维修后，GHL-300还可勉强维持一段时间(该设备今年五一期间已开始漏气)，SPH-500A宣布报废，已申请另购一台。
六、设备台账整理
本年度增购仪器较多，为方便管理及查看，已将检测一室所有仪器、设备重新整理入账。
七、其他日常工作事项
1、仪器维护
2、物料领取
3、污水报表制作
4、高效液相色谱流动相配制
八、下月工作计划为：
1、进一步完善气相色谱分析方法
2、编写水质分析仪器操作规程
3、员工不定期培训
质量人员工作心得2
一、外协检验员岗位职责
1.负责贯彻执行国家有关质量工作的政策、法律、法规，遵守公司的各项规章制度。
2.负责按照相关标准、要求、图纸、检验方法和进厂验收程序，对原材料、外购件进行质量控制。
3.负责对进厂原材料、外购件产品的质量状态标识，防止不合格品入库。
4.负责对进厂原材料、外协件、外包件产品现场质量问题的处理，同时协助处理不合格品的相关工作。
5.负责做好质量原始记录，对所检物品的质量情况进行统计、分析并及时反馈领导。
6.负责参与供方的质量保证能力的评估工作;对供方质量保证能力绩效考核提供质量方面依据。
二、日常工作
(一)我于2011年7月份进公司任质量管理部外协检查科外协检验员职务，在工作中我兢兢业业，严格要求自己，虚心学习、积极进取，服从安排，及时完成领导交待的各项工作任务。
围绕公司质量方针，作为一名普通的外协检验员，我从自身做起，严格控制进厂产品质量，本年度共检验外协、外包件1920批次，1825批次合格，95批次不合格，一次交验合格率为96%，公司进厂产品质量得到有效控制;并对不合格产品分析原因，将存在的质量问题以《质量信息联系单》形式及时反馈给物资采供中心，要求其整改，在科室内建立《不合格品台帐》在后续检验过程中对台帐中反映出质量问题的同类零件进行加严检验，使产品质量得到了有效控制。质量部工作总结(二)外协检查科项目工作：
1、为了提高外协检查科工作效率，保证工作质量，抓住重点性能，在工作之余，对军品外购件进行统计，并编制了《军品外购件检查卡片》40余张，并对原有检查卡片进行了更新，为日常工作的展开提供了检验依据，提高了工作效率;
2、根据2012年外协检查科关于铸件质量提升计划，参与编制了铸件质量控制计划，并发物资采供中心，根据铸件质量提升计划，对供方提供的铸件进行质量控制，经过控制后，我公司铸件质量得到有效提升，并满足了我公司的质量要求;
3、在质量考核方面，对外购件进厂月度一次交验合格率进行统计，并对一次交验合格率未达到97%的合格供方按照质保协议进行考核;共计发放供方质量信息联系单46份，共计罚款考核5.68万元;
4、为保证关键零部件质量，通过识别关键零部件，对进厂关键零部件进行实物质量控制，共计向厂家索取第三方检测报告50份;
5、对科室现有图纸、技术协议、检验标准进行梳理，共计整理图纸1800份，国家标准、企业标准60多份，技术协议200多份，并建立电子台账，以方便检验员查询图纸，提高了日常工作效率;
6、完成2012年度各供方质量问题汇总及一次交验合格率统计，识别质量问题中的主要特征，并发2012年度《供方质量信息单》，要求供方针对已发生的质量问题认真分析原因，制定纠正预防措施，并作出2013年质量保证计划，共发15份，
三、工作中存在的问题
1、由于专业知识缺乏，在进厂检验时，检测方法、检测手段比较单一，无法全面的考虑问题;
2、 与外界沟通不及时，导致一些质量问题发生。
3、 加强质量信息传递、回复情况的监督力度，监督相关责任单位对质量问题处理以及信息回复情况;
四、2013年工作计划：
1、对出现的质量问题以日报形式进行上报和反馈，对质量信息传递、回复情况进行管理，确保信息传递、回复率达到100%。有效利用质量信息平台，及时有效识别质量改进机会，同时对信息传递情况进行监督管理，确保质量信息在第一时间得到有效传递，使质量问题在第一时间得到合理有效的处理;
2、加强专业知识的学习，以便提高自己的技能水平，更好的做好质量检验工作;
3、提高自己独立工作的能力，进一步提高工作效率，加强为生产部门服务及对外沟通职能，提高工作效率，缩短问题处理时间，坚持以先解决问题、查找分析原因，落实责任的原则，开展好各项工作。
质量人员工作心得3
对于每个人来讲，机会是平等的，我们要学会把握、珍惜。小时候老师一直教育我们：承载着理想登上舞台，才会把握住机会走向成功。在长城汽车工作已是第二个年头了，这两年既短暂又漫长，这里边既有领导的关心、同事的帮助，也有自己的艰辛努力。此时，回顾自己走过的工作之路，欢乐与辛酸同行，收获与遗憾同在。
质量管理工作平凡亦不平凡，对于我而言，心态一直决定着工作的素质与业绩。因此我一直以良好的心态勇敢地面对工作带来的挑战。工作中有很多事情需要我们主动去做，这样不但会锻炼自己，也提高了自身的素质，同时也为自己争取到更多的机会。如果什么事情都需要别人来告诉我们怎么做，我们就已经很落伍了。任何人都有自己的缺陷，都有自己相对较薄弱的地方，只要不断学习，去吸收别人的、科学的、优秀的东西,才会逐步走向成功。
领导经常告诉我们工作成长的公式：成长=经验+反思。我们最需要反思的就是自己工作的失败案例,工作细节的处理。近几日来我常常用这样的几个问题去反思自己的工作：这个任务，我投入激情了吗?对领导的思维，我理解了吗?工作的目标可测吗?工作中最大的收获和遗憾是什么?哪个地方最值得改进?反思的深度，决定着工作所能达到的高度。
除了做好本职的工作之外，我们更要兼顾好领导安排的工作。在这两年的工作中我认识了好多同事，也接触了好多领导，从他们身上学到了好多东西，自己也得到了一个很好的学习和锻炼的平台。我坚信，只要用心地去完成每一份工作，将会收获意想不到的惊喜。
宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。在过去的一年里，我在工作中得到了历练与成长，也有许多需要改进的地方，但我要说年轻就是我的资本，我有着不甘落后的进取心，我会充满激情地奋斗，将青春挥洒在长城汽车质量控制的道路上，永远直前!
质量人员工作心得4
一转眼来公司已经快三年了，自踏入公司大门第一天就开始从事质量方面的工作，这就注定与质量结缘。从最先的基层检验到今天的质量管理员，虽然还是普通员工的岗位，但对于质量工作的热情、质量管理的追求从未消减。三年来，即使自身没有达到过一种品质高度，但自己的血液里早就流淌着对质量的执迷不悔!
那么，如何进行质量管理?这应该是每一位质量人共同的疑问。质量管理水平上不去，终究是因为实践中有许多问题没有想清楚，理论水平不够，缺乏系统完整的思考，缺乏总结。所以，如何做好质量首先需要明白什么是质量。
质量是指一组固有属性满足要求的程度。它包括产品或服务提供的实用性、经济性、可靠性、方便性以及安全性等。关于质量的定义可以将其分解理解，通俗说产品应具备什么样的特性?能不能满足一定的要求。这里的特性无疑是指产品本身，而满足一种要求就是一种我们实际中执行的标准。标准哪里来?就是指客户的需求，因此做质量就是做好服务工作。
回到我们自身的质量工作，做质量的我们工作对象其实有两个，一是生产，二是客户。对于车间，我们需要为其服务，因为质量的背后就是产量，在我们日常车间生产中往往因为质裂?题而导致返工、停线等，其实就是在浪费，而浪费是产量的最大敌人之一。长期以往我们生产人的思维里难免造成质量耽误生产，质量与产量是一对矛盾。可孰不知对于质量的苛刻追求就是客户的需求。生产中我们只是代表客户来检测产品状态，客户需要的那种特性的产品结果我们做成另一种状态的产品，最终带来的就是客户投诉、客户索赔等。这还不算完，在客户心目中的印象、公司的形象以及背后公司整体的订单、销量、产值等一系列因素都会随着质裂?题的变动接踵而来，用牵一发而动全身来形容一点也不为过。
因此，我们需要为生产服务，更要为客户服务。质量管理的目的是通过组织和流程，确保产品或服务达到内外顾客期望的目标，确保公司以最经济的成本实现这个目标，确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。这或许就印证着质量管理学中那句话：质量就是生产力!
这几年从事质量感悟最深的或许就是：质量的世界里没有随便二字但同时也没有绝对的质量。听起来这句话似乎有些矛盾，但仔细想想凡是跟质量有关的问题都应该积极对待，而不是抱着无所谓的心态去面对，当我们发现一个问题时首先应该想去想想这种问题发生的原因，然后才能有效的进行管控，无论是分析问题还是解决问题，还是应该多问几个为什么。而没有绝对的质量一说，个人认为是世界上没有真正完美的质量，尤其是像我们加工制造业来说，当发现质裂?题时心里需要有一把衡量的秤，而这个秤砣就是客户需求。所以，做质量除了是在做服务，其实也是一种外交，这无疑让我对质量这份工作更加充满兴趣和期待!
记得曾经有个从事生产的机会，刚开始犹豫了许久，但最终我还是毅然选择了在质量道路上继续前进，不是因为习惯，而是发自内心的热爱。再多的经历、再多的体会，也许还是因为我很早就与质量结缘!
科学家预言：21世纪是质量的世纪，因为随着社会的发展，传统的农业和工业逐渐被服务业占据位置，第三产业的兴起也就意味着对质量的更高追求，就连农业和工业也在朝着质量第一的目标去赢得市场，因此，这让我更加坚信质量能够带来生产力!我会以坚实的脚印去一步步迈向自己的质量成功路。
质量人员工作心得5
质量管理一般分为以下几部分：来料检验(IQC)，制程检验(IPQC)，出货检验(OQC)，品质工程(QE)，品质体系(QS)。一般来说品质工程(QE)除了负责分析解决现场的问题之外还要肩负起实验室的重大使命。
很明显，以上每一个部分几乎都是为检验、发现问题而存在的!所以说品质部的核心工作是发现问题!当然我们需要解决问题，但是只有发现了问题才能解决问题。许多重大问题的发生，不是我们解决不了，而是我们根本就没有发现!或者说发现了，没有引起足够的重视，结果发到了市场，引起了严重的后果。这样问题也就等于没有发现。
发现问题须从哪里着手呢?三个方面，按重要性排序，它们依次是设计阶段，来料阶段，制程控制。
一般来说，一个质量好的产品一定会有良好的设计做基础，设计没有搞好，生产会问题百出，天天救火，天天改模，质量投诉还很多。当然没有人有这么好的大脑把一个产品设计好后就不会出问题、不用改的，重要的是在产品小批量生产前期做好足够的非正常测试、以及寿命测试，并且重视每一个可能的隐患，在产品前期就把产品改好!这就是QE的责任了，一定要作好新产品的交接工作，实验改善一定要到位。
其次呢，就是来料了。这就关系到供应商的选择、评审，要及时到厂家进行指导，光电话沟通是不行的，见了面人与人之间会有感情，作事情也会更有动力。另外，有些事情当面沟通会减少很多误会，工作进展会快很多。而且还可以到现场了解工艺，增长见识，说不定还能找到问题的真正根源。当然自己公司的检验标准、检测设备也要齐全，人员配置也要到位。一些很少出问题的配件或厂家也可以实行免检或放宽检查，具体自己把握。实际上很多企业处于起步阶段，本身的势力也只一般般，没有足够的引力吸引一些好的供应商。就必须要派技术人员到厂家指导改善，而且要意识到这些帮助指导是长期的，不可能马上解决。要和供应商共同发展，一步步下苦工夫，指导供应商生产，甚至帮他们调整工艺、设计夹具等等，不甚烦琐，这也是自身发展必经的阶段。
最后就是制程控制了。一般来说，如果前面两部分没有问题，后面是很少有问题的。主要是注意对一些关键仪器、关键设备、关键工艺进行监控就行了。这只需要作一些定时的、常规的检查就行。但是，一般来说，设计、来料很少没有问题的，很多特许放行也就给了制程控制相当大的工作。所以制程控制人员要对产品设计缺陷、来料放行情况有一个清晰的了解。以便及时针对问题拿出应对措施。
所以，首先要发现问题，然后才是解决问题。但是如果两者功能合并就会因为不能及时或自己根本解决不了问题而隐瞒问题，这正是很多企业质量问题产生的主要原因，体制上的问题!不是没有事先发现，而是解决不了而隐瞒不报，导致问题进一步扩大。
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