食品科学与工程专业实习报告
将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。同时，也能开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。让我们对本专业知识形成一个客观，理性的认识，从而不与社会现实相脱节，今天小编在这给大家整理了一些食品类实习报告，就让我们一起来看看吧!
食品科学与工程专业实习报告1
作为沈阳药科大学工商管理学院大三年级的一名学生，在教学计划的第八周学校安排我们去药厂进行了实习。在为期一周的生产实习中我们参观了沈阳志鹰制药厂和药大药业两个药厂，通过第一次走进生产线，我有了很大的感触。
一：志鹰制药厂
沈阳志鹰制药厂是一家集研发、生产、销售为一体的，具有一定综合实力的国家GMP认证制药企业。1970年建厂，现有员工400余人，其中各类技术人员达100人，主要产品有玻璃瓶装大容量注射剂、非PVC软袋大容量注射剂和冻干粉针剂共30余个品种。车间处于国内同类车间的先进水平，设备的先进性和自动化程度比较高，非PVC软袋车间实现了全自动化和智能化控制。“质量第一，诚信为本，靠质量求生存，图发展”是该厂质量管理的永恒主题。已进入药厂赫大的标语“GMP是全厂员工的行为准则”便映入眼帘。过硬的产品质量，良好的服务在广大用户心目中树立了良好的信誉，成为辽宁省输液产品的知名品牌。该厂“柳燕”牌商标连续多年被辽宁省工商行政管理局认定为“辽宁省著名商标“，企业被评为辽宁省“重合同守信用”单位和“辽宁省知名企业”。
在入厂的第一天上午，我们所有参加实习的学生在会议厅进行药厂培训，一位药厂的工人为我们进行了讲解。她告诉我们，志鹰制药主要生产销售带装输液和瓶装输液，随后向我们讲述了瓶装输液的整个生产工艺和流程(从原料到成品)，让我们熟悉了相关规则，了解了生产中的知识原理和安全事项。然后一位管理人员跟我们讲解了药厂的厂区布局、车间布局和参观过程。
首先工作人员带我们参观了瓶装药品的生产车间，整个车间对卫生有着很高的要求，同时生产过程在密闭空间中全部机械化，我们看到了药瓶的粗洗、精洗，以及药瓶的装液、密闭、封口和贴标签。而生产的洁净区也按照新的GMP要求分为了百级、万级、十万级、三十万级，使药品的纯净度得到了保证。
随后工作人员又带我们进入了药品的监察部门。在这里让我感受到了书本上理论与实际结合时的欣喜，药品监察的一间间小屋子就像是学校里的实验室一样。进入一个实验室时，工作人员正在对药品的砷盐进行限量监察，用的正是老师上课强调的古蔡氏法。看到这样的场景不仅让我意识到了我们现在学习的知识不仅仅是为了应付考试，而是之后在工作中切实会用到的技能以及关系到药品投入市场使用的安全性把关问题，让我更加明白了学习的真正目的，明白了学习的时候应该以严谨的态度去思考问题，同时也更觉得书本上的知识更加生动有趣。随后参观的药品检察室也都是对药品进行的灵敏度和专属性检察，也见识到了书本上说的熔点检查仪、气象色谱仪、高效液相色谱仪等等。工作人员告诉我们，所有对药品的检察都是按照最新的20__版《中国药典》执行的。
之后我们进入了存放药品的仓库，工作人员告诉我们，药品存放有着严格的温度要求，一年四季都要求温度在20摄氏度左右，特殊药品由于理化性质要求需要在10~20摄氏度存放，这些药品都被特别存放在了仓库的另一个房间。在仓库，我们还看到了有专门用来存放不合格和退货药品的空间，工作人员告诉我们这都是国家新下发的药品规定中要求的。不同类别的药品还要进行分堆，每堆药品之间间隔10公分。仓库中的每箱药品不仅叠放整齐，还有电子标签，如果任何一箱药品出现问题都可以通过这个电子标签查到药品的出厂地址和出厂时间。参观过程中，同学都发现，在垒起的药品中，有的药堆上栓的是黄线，有的栓的是绿线。工作人员告诉我们他们用这种方法是为了区分可以出厂的药品和等待检验的药品。黄线栓的是待检药品，绿线栓的是出厂药品;同时，每当一垒药品通过检验，工作人员会将药品堆上挂的“带检验”标识牌换成“合格品”的标识牌。可以出厂的药品按照“新近新出，后进后出”的原则发往市场。
在参观结束之后，我了解了药品生产的粗略流程，同时也了解到药品生产的严谨性和严肃性。
二.药大药业有限责任公司
沈阳药大药业有限责任公司前身是沈阳药科大学药厂，隶属于沈阳药科大学，始建于1958年，经过50余年的不断努力与发展，现已成为一家集科研、生产、销售为一体的现代化股份制高科技制药企业。公司建立了以质量为中心的管理网络，以销售为运营方式的营销模式，以研究为根基的新药开发保障。公司现有冻干粉针剂、小容量注射剂、片剂、软膏剂、口服剂、中药提取、生化前处理、化学合成八条生产线，各剂型均取得国家GMP认证证书。 主打药品鸦胆子油乳注射液，由沈阳药科大学姚崇舜教授研究，曾荣获辽宁省政府科学技术进步奖并已列入国家医保目录，和中药保护品种。“诚实做人，踏实做事”是药大人始终如一的坚定信念;“以人为本，以科学技术为先导，以资产为纽带，以生产经营和资本运营为手段”是药大的经营方针;雄厚的科技开发力量、专业的药品生产手段、一流的企业管理制度，是药大不懈追求的目标。
在药大药业一天的参观过程中，企业的工作人员首先为我们讲解了企业文化。随后，在带队人的带领下，我们组成了各个分队对企业厂房外地上的枯树叶进行了清扫。老师教育我们，不要小看这项打扫卫生的工作，作为一家合格的药厂，清洁的卫生对药品质量是有着重要意义的。下午，我们参观了药大药业的车间，由于其正在为GMP标准进行清洗工作，机器并没有开动，但是其中规模和流程大致与志鹰制药相同。
虽然这次短暂的实习结束了，但是这段经历对我有着很大的影响和教育。实习是我们离开学校接触社会的一个平台，一个最真实地感受社会的窗口。在实习过程中，丰富了自己的专业知识，积累了工作经验，为以后走上工作岗位打基础，还找到自身的不足之处，早日弥补，增强了自己适应社会的能力。它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉，
而且更让我感受到了理论与现实结合的重要性，增长了见识，开拓了视野。通过这次实习，我发现了不少问题，自己的缺点、不足，早该摒弃陋习。让我知道自己所学的知识太肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏。让我更加明白我需要学习的太多，使我了解到必须让自己懂得更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
食品科学与工程专业实习报告2
一、实习目的
1、掌握本专业的实际生产知识，进一步学习、巩固基础理论与专业知识，在实践中加深理解。
2、了解企业的经营理念，企业规模及其发展状况，为自己就业做好功课。
3、熟悉产品的工艺流程，进一步深化对专业知识的掌握，学会将理论与实际联系起来，加强动手能力。
4、实际参与加工过程，找到理论与实际的结合点，进一步加强理解，为专业课的学习打下基础。
二、实习地点
盐城市泰来神奶业有限公司
江苏汇源果汁有限公司
盐城顶益食品有限公司
三、实习内容
(一)盐城市泰来神奶业有限公司
公司简介：
盐城市泰来神奶业有限公司是盐城市农业产业化重点龙头企业、江苏省学生饮用奶定点生产企业、全国供销合作社重点龙头企业，现有员工308人，固定资产3552万元。公司生产的“泰来神”牌牛奶有鲜牛奶、酸奶、风味奶和含乳饮料四大系列近二十个品种，先后被评为国家无公害农产品、盐城市名牌产品，“泰来神”商标还获得市知名商标。
产品质量是企业的生命，公司十分重视质量管理，建立了一整套先进的质量保障体系，坚持以绿色产品标准组织生产。于2002年7月通过了ISO9000认证、2008年6月通过了HACCP—EC—01(ISO/DIS22000)认证。
经营范围：
盐城市泰来神奶业有限公司是集奶牛饲养，乳品加工销售于一体的市农业产业化龙头企业，公司生产的“泰来神”牌奶品被评为国家无公害农产品。主要经营“泰来神”奶品有巴氏奶、酸奶、花式奶和含乳饮料四大系列20多个品种，具有新鲜，纯正，质优，价廉的特点。
经营理念：
文明、开拓、创新、新鲜、健康、安全
特色工艺流程：
巴氏消毒法，(亦称低温消毒法，冷杀菌法)：利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法。主要为牛奶的一种灭菌法，既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少发生变化。也就是根据对耐高温性极强的结核菌热致死曲线和乳质中最易受热影响的奶油分离性热破坏曲线的差异原理，在低温下长时间或高温下短时间进行加热处理的一种方法。其中，在60℃以下加热30分钟的方式，作为低温灭菌的标准，早为世界广泛采用。利用高温处理，虽对乳质多少有些影响，但可增强灭菌效果，这种方法称为高温灭菌(sterilization)，也就是在95℃以上加热20分钟。
(二)江苏汇源果汁有限公司
一、公司简介：
汇源已成为中国果汁行业第一品牌。被评为“中国驰名商标”，汇源产品被授予“中国名牌产品”称号和“产品质量国家免检资格”。集团累计研发和生产了500多种饮料食品。据权威调查机构AC尼尔森最新公布的数据，汇源100%果汁占据了纯果汁46%的市场份额，中高浓度果汁占据39.8%的市场份额。同时，浓缩汁、水果原浆和果汁产品远销美国、日本、澳大利亚等30多个国家和地区。
汇源集团拥有100多条国际最先进的PET瓶、康美包、利乐包、怡乐屋顶包等无菌冷灌装生产线，并开创和引领了中国饮料PET瓶无菌冷灌装的新时代。汇源集团的水果原浆加工的冷破碎、浓缩果汁加工的超微过滤、饮料生产的无菌冷灌装等项工艺和技术均处于世界领先地位。
二、汇源文化主要理念
企业使命：营养大众，惠及三农。
企业愿景：争做果蔬饮料行业领跑者。
企业精神：勤奋、务实、高效、创新。
管理要则：制度化、标准化、目标化。
人本观：企业以员工为本，员工以消费者为本。
激励理念：让绩效优秀者名利双收，让滥竽充数者难以自容。
用人原则：不唯学历，不唯资历，注重德才，注重业绩。能者上，平者让，劣者汰。质量观：质量就是生命，责任重于泰山。
三、生产工艺：
流程：配料—灭菌—灌装—喷码—装箱—成品
无菌冷灌装工艺：产品被高温杀菌后冷却到室温(25度左右)，然后在无菌环境中灌装到无菌的包装物中并封合。
灭菌工序：调配好的果汁—过滤—灭菌机平衡缸—加热至55度左右—真空—0.6bar左右脱气—100bar以上高压均质—加热至所需灭菌温度—保温灭菌—冷却至25度或90度左右—送至灌装机。
PET无菌冷灌装与热灌装相比的突出优点在于：
1、采用超高温瞬时杀菌技术(UHT)，对物料的热处理时间不超过30秒，最大程度地保证了产品的口感和色泽，并最大限度地保存了物料中维生素(热敏性营养素)的含量。
2、灌装操作均在无菌、常温环境下进行，产品中不添加防腐剂，从而保证了产品的安全性。
3、提高了生产能力，节约了原材料，降低了能源损耗，使产品制造成本降低。
4、技术的先进性，可以广泛适用于灌装各种饮料。
(三)盐城顶益食品有限公司
公司简介：创始于1999年，是一家生产各类搅打奶油、巧克力、果膏、果馅等烘焙原料的现代化企业。总投资1.2亿元，汇聚高科技人才46名，公司现有全自动生产流水线3条，各类产品年产量4万吨左右。通过ISO9001国际质量管理体系认证、HACCP食品安全管理体系认证、出口食品卫生注册证和清真洁食认证。产品覆盖全国各省、市，出口东南亚、中亚、东欧等10多个国家和地区。公司以科技为先导，致力于改革创新。是中国食品工业协会植脂奶油研究所落户单位，与华南理工大学、江南大学等知名高校合作，组建了江苏省省级博士后工作站，在国内率先研发出先进独特、富有个性的低糖高乳脂含量奶油。成功推出“顶益”、“蓝宝石”总脂肪含20%乳脂奶油，“顶益甜爽”、“蓝宝石”、“凝瑞”、“超品”、“瑞派”、“绿生”等系列奶油，“玛蒂芙”牌巧克力以及“顶益”牌果膏等产品。公司拥有一支优良的员工团队，十分注重企业文化建设和品牌推展。产品荣获“中国十大烘焙原料品牌”奖，“顶益”、“凝瑞”牌产品被评为“江苏名牌”，“凝瑞”牌产品获得江苏省“高新技术产品”认证证书，“凝瑞”、“蓝宝石”荣获中国首届烘焙食品节“金奖”。
特色工艺：
植脂奶油是以氢化植物油脂，乳化剂、稳定剂、蛋白质、糖、食盐、色素、水、香精等辅料，制成的一种搅打产品，其突出特点是良好的口感，高档植脂奶油入口即化;良好的稳定性;良好的保形性等。
制作工艺植脂奶油根据其配方的不同。有不同的制作工艺，但一般都有着共同性：水相：糖与稳定剂混合均匀，投入水相搅拌，使稳定剂完全溶解，或加入乳化剂，并升温到一定的温度(65℃-80℃)。
油相：氢化植物油溶化，加入乳化剂，搅拌溶解，保持一定的温度(65℃-80℃)。混合：将水相与油相，乳化一定的时间。
均质：压力5MPa—50mpa
冷却：要求迅速冷却到0℃~10℃
灌装
冷冻
植脂奶油的优点：
风味口感：植物脂肪多含不饱和脂肪酸，熔点低，与口腔温度相近，且植脂奶油的植脂含量低，所以较好的植脂奶油入口即化，制作的蛋糕特别清淡、爽口、甜而不腻。而且植物脂肪不具有牛膻味，因此，植脂奶油的风味口感更容易被国人接受。
食用安全：天然奶油是一种提炼物，部分经过发酵制得，因此成分复杂，安全性较差，不如植脂奶油完全是用精制油脂调配而成，成分明确，食用安全。
四、实习心得
本次实习，内容较为丰富，从食品生产原料到食品生产车间，从食品生产工艺流程到食品品质安全检验，从食品包装到食品经销出售，都有一定的涉及和了解，使我们对食品科学与工程专业知识有了一次比较全面的感性认识，进一步理解接受课堂上的知识使理论在实际的生产中得到了运用。近年来，我国的食品生产加工工业得到了迅猛的发展，并且公民对食品的营养与健康有了更高的要求，这对于学习食品科学与工程的大学生来说，既是一个机遇，也是一个挑战。作为在校大学生来说，更应该在有限的时间内，掌握更多的专业知识，为未来食品工业的生产实践做准备。
食品科学与工程专业实习报告3
实习时间
20__年6月28日——20__年7月9日
实习地点
中山市咀香圆食品有限公司
实习目的：
通过本次实习，开阔视野，增长见识，扩宽我的知识面。了解本专业相关方面的知识，通过实习，启发我积极向上，努力学习。同时接触与认识社会，积累人生阅历。
实习收获与体会
实习就这样过去了，总有点意犹未尽的感觉，这样的机会要多几次该多好呢，我真是这样想的。现在来总结我此次实习的收获和体会：
我们首日乘搭公司员工车来到了中山火炬开发区的咀香圆食品有限公司，在我们学校的小董师兄热情的带领下，我们来到了会议室等待公司领导的。开始是梁主任亲切既严肃地跟我们介绍了公司的规矩跟消防意识，包括了方方面面，让我领悟到领导层对的重视能让一个企业更规范化生产，是一个企业蒸蒸日上的前提。>>全文阅读<<
食品有限公司实习报告范文(四)
作为一名大学生，实习是必不可少的重要一课，它可以考验一个人理论联系实际的能力，也可以为以后走上工作岗位打下坚实的基础，
__年的_月_日起，作为大一的我在湖南岳阳的一家名叫__食品有限公司的企业开始了我为期两个月的实习生活，虽然短暂，却给我留下了毕生难忘的回忆。
我所在的公司坐落在洞庭湖畔，与洞庭湖相望，交通极为方便，往左是君山区，往右是市区步行街，环境也甚为优美。它是一家以榨菜、海带、酸豆角等方便面调料包为主营业务的中型企业，主要接收康师傅，统一，中粮等大型公司的单子，在当地食品行业也占有一席之地。公司设有生产部和研发部两个大部门，在市场、财务、生产、质检、物流等部门及董事会和总经理的领导下开展日常工作。由于我那时是大一，涉及的专业知识不深，总经理将我安排在研发部门实习，
对这个安排我欣然接受，因为作为第一次，且认为以后还有的是时间去实习，无论哪个部门对我而言都是充满新鲜和挑战的。
刚来的第一天，我就是认识同事、熟悉公司的环境和运作。
食品科学与工程专业实习报告4
实习目的:
对__食品厂实地实习认识，对工厂的设计，现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。
实习内容:
黄桃工艺流程:原料选择-切半，挖核-碱法去皮，漂洗-修整，装罐-排气，封罐--杀菌，冷却-成品。
操作要点:
1:__公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主，通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。
2:切半分机器切半和人工切半两种，工人挑选大小合适，形状规则的优质黄桃进行机器切半;其余继续传输进行人工切半。
3:碱法去皮，碱含量为14%，为钾液，过碱液时分已去核和未去核两种半桃，每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。
4:去核，修整，挑选:质量的做半桃，次之切条，最差的进行切丁，装罐。
5:加糖水，排气，补加糖水，最后封罐，杀菌。
整个生产工艺中，最重要的为淋碱步骤，去皮是否彻底，对黄桃的损害程度直接影响后面的感官评定。生产一顿黄桃需要20到40公斤碱液，对于淋碱产生的污水处理是一个棘手的问题，车间的污水直接通过小道外流，在相隔不远处设有简易的过滤装置，其余的水进入污水处理处进行分级处理。整个公司员工约有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切条两个地方，属于典型的劳动密集型企业。人员多，加大管理的难度。因为黄桃属于季节性水果，主要生产期集中在每年的7月至9月，很多员工都是当地务农的农民或是兼职的学生，其中不乏偷工减料者，在车间中，有部分人对掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而对于卫生条件要求很高的食品行业，这势必带来了隐患，下午跟着研发部的小张从头至尾将黄桃罐头制作的生产流程走了一遍，在车间短短的2个小时，汗一直往外冒，他们的员工需要在这样的环境中连续工作10多个小时，非常艰辛，同时也侧面的反应了食品厂生产条件恶劣。
黄桃基地参观
__被誉为果海，梨和黄桃果树连片成海，其中，__公司的黄桃园面积达到200亩，树龄有几十年以上，品种繁多，结实率高，品质较好，为黄桃罐头提供了优质可靠的原料，同时也避免了原材料运输引起的成本增加。
实习心得
在__公司参观实习过程中，我置身于企业的实际生产环节，了解了黄桃罐头生产工艺，通过上午的生产流程讲解和下午的实际操作过程，使我对食品厂有了更深入的理解。也看到了常用的工艺设备:切片机，传送装置，淋碱装置，灭菌设备，封口机等。切半过程分为人工切半和机器切半，机器切半的人数约为人工切半处的1/20.很好的提高了工作效率和减少相应的劳动成本，但与人工切半相比，机器切半去核的效果不佳，很多外商对此不太满意。所以在两者结合的基础上，不断调整设备参数，改进生产工艺是企业不断前进的方法。从另一方面，间接的对劳动密集型食品企业的生产模式也有了大致的了解，它对机器的依赖程度不高，设备的选购秉承了利润化的原则，从生产成本考虑采用最常见的碱法去皮的方法，黄桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水处理的成本以及从环保程度考虑的话，采用碱法去皮并不一定是的选择，酶法去皮在此方面则具备明显的优势。第2天参观的黄桃基地，见到了不同品种的黄桃，初步了解了黄桃的各项指标，形成了从原料到餐桌的整体概念。
非常感谢__省农产品加工研究所和__有限公司为我们提供了此次机会，让我们进一步的将理论和实践相结合，了解到企业的思考角度，为我们今后的科研提供了现实参考依据，也更有利于产学研三者的有效结合。
食品科学与工程专业实习报告5
近年来，食品安全问题屡见不鲜，作为学习食品专业的我们就必须对食品加工工艺以及流程进行充分了解。这周学校为我们安排了一周的认知实习，这次实习目的是在我们学完了全部的基础课与大部分专业基础课，在即将进入专业课学习之前进行的一次参观实习，让我们对食品的加工工艺流程，主要生产设备，生产车间的布局以及当前的食品加工企业生产组织与管理有一个初步的感性认识。并且对食品企业的生产实际有具体的了解，以便为今后学好本专业课程打下基础，同时提高同学们对本专业的兴趣和信心。
这周实习要求我们认真观察了解各食品加工企业的生产特点，主要产品的工艺流程以及主要的生产设备。做到虚心向有关人员请教，主动提出问题，并详细记录实习过程中所观察及了解的内容。并且要遵守厂方的规章制度，加强集体和组织观念，服从指导教师、厂方管理人员和班组长的领导和安排。另外要注意在参观过程中要眼看、耳听但手不动，不擅自摆弄仪器、仪表以及原料、半成品和成品;也不能向厂方提出不合理的要求。还要按实习单位的要求严格着装(工作服、工作帽等);服从工厂有关人员所做的检查和消毒处理。严格遵守实习纪律、要有时间观念、不迟到、不无故缺席。最重要的是注意安全，车间、厂区内不准吸烟及大声喧哗，维持正常的参观秩序不要掉队。参观完后认真写好实习日记，实习结束后必须写认识实习报告，并按教师指定日期上交。
这次的实习内容有三大项：
1)参观食品加工企业，而这次实习安排参观厦门银鹭集团、厦门太古可乐有限公司、厦门银祥集团和厦门同安源水水产有限公司。
2)看录像：产品的生产工艺流程，国内外食品加工动态及有关食品加工企业卫生规范的录像资料，了解国内外食品行业的现状及卫生要求。
3)讲座。
这次实习分为两个小组，我们第二组的具体安排是：9月13日(周二)上午：集中动员以及工艺简介。9月14日(周三) 上午：同安源水 下午：银祥。9月15日(周四)上午：银鹭。9月16日(周五)：上午8：00：集中看录像 下午：太古可乐。
认知实习的第一天，上午9：45在水新综开了实习动员会。动员会首先提出了这次实习目的和要求，以及内容和具体安排。另外，为了我们能对即将参观的企业有个基本认识，指导老师介绍了碳酸饮料和八宝粥生产工艺，另外还介绍了生猪宰杀加工的流程。让我们对以生产碳酸饮料为主的太古可乐有限公司，以新工艺生产的八宝粥的银鹭集团和以肉制品闻名的银祥集团的加工工艺流程有初步的认识，也对这次的参观历程充满期待。
周三的行程安排的很满，上午去参观同安源水有限公司，下午去参观银祥集团，晚上去听讲座。同安源水是一个以水产加工为主的企业。到了目的地之后，分管生产的企业副总首先为我们介绍了企业的概况和发展史。同安源水在2008-2009年度被评为农业产业化省级重点龙头企业也是2008年度全国影响力罗非鱼企业。同安源水集团1994 年成立，以出口国外市场为主。同安源水有限公司能在同行业里独树一帜的优势在于公司非常重视产品的质量问题。众所周知，现在质量问题是严重影响食品销售量的因素之一。同安源水的原料都经过严格控制和检测，验收使用HACCP计划，产品抽样检验也经过了严格的控制。另外，员工个人卫生也是控制点之一。进厂之前先要自我整理，换内拖鞋，戴上工作帽和口罩，穿上工作服和水鞋。另外洗手也有严格要求，要依次经过清水，皂液，以及氯水清洗。在加工鱼类产品时，同安源水有限公司有专门的工作台，去鳞机，单冻机和质检室等高级设备。鱼类的保质期是非常短的，这就决定了必须用冷藏的方法来对产品进行保鲜。加工车间温度不能高于20℃，包装车间温度要低于10℃.，冷冻库-20℃±2℃，产品中心温度要低于-18℃。这就保持了鱼类产品的天然鲜美味。由于原料有限，我们没有看到罗非鱼的加工过程，但是经过了解这些有着严格质量把关的生产设备和生产流程的介绍我们对这个集团也有了初步的认识。
而以生产肉制品为主的银祥集团，在近年的良好局势下也发展了豆制品，比如榨油豆腐，麸皮以及新鲜水豆腐等。首先我们去参观了银祥集团的豆制品生产线。先进的生产的设备和高效的生产效率让我们不禁感叹现代技术的先进。而银祥的主打肉制品则有一个专门的以爱心点燃绿色希望，细节开辟绿色通道，激情承载绿色使命，成功路上收获绿色希望的印象模式。银祥从原来的“饲料百强”发展成更多元化的食品集团。采用丹麦SFK生猪宰杀系统，实行肉业五统一，凭借全自动化的生猪宰杀系统，成为首个“无公害肉类”集团。银祥集团有自己的生猪培养场，从自己场里及收购的生猪首先要进厂检疫，刺青编号后，就能淋浴消毒，经过人性化二氧化碳致晕，然后真空采血制成血豆腐，预清洗后蒸汽烫毛烫去粗毛，接着预干燥后火焰燎毛去掉细毛，接着进行抛光后清内脏送往内脏加工厂，跟着全自动劈半，进行修整后就检疫，打码称重后就进入冷却库在-20℃下冷却90分钟，这样的猪肉产品营养丰富，安全加工，口味更佳，保质期长等特点 。运往各个销售点。由于只有在凌晨加工，所以我们也是没能看到加工过程，不过经过讲解员的介绍和录像片的观看对加工过程也有很充分的了解。
周四去参观银鹭集团。这次参观流程是先参观八宝粥生产线，接着参观银鹭发展史，然后边享用产品边观看录像。银鹭最享盛誉的就是八宝粥，银鹭共有两条八宝粥生长线，每分钟可以生产1000罐。由于八宝粥各种原料蒸煮时间不一样，这就决定各种原料药预煮。八宝粥生产线生产设备都是自动化的。为了蒸煮出来的八宝粥有好的风味也为了避免生产过程中的细菌感染，银鹭改进了先煮粥再装罐的传统工艺，采用先罐装再杀菌再蒸煮的新工艺。配料罐是在30℃下装罐，蒸煮过程中回收热能既能蒸熟又能节约能源。而蒸煮机采用滚轴式，确保每瓶八宝粥都能蒸煮到位。高温杀菌锅每分钟可杀菌12000罐。银鹭发展史让我们看到以银鹭发家的厦门第一村马塘村，银鹭还涉猎到房地产，重工业。
周五参观太古可乐，先是看到了太古可乐的生产线，塑料瓶有2条生产线，易拉罐和玻璃瓶各一条。可乐的三个最主要配料是糖浆，水和二氧化碳。生产线生产塑料瓶1.25L的每分钟600瓶，600ml的850瓶，而易拉罐每分钟生产竟可多达1100瓶。玻璃瓶液面检验是人工检验，故工人每20min换一次班。那么高效的生产线只需要4个工人1个班长。实在是节省人力。太古可乐有个博物馆，展示了许多渊源，与圣诞老人还有奥运会的关系。还有许多纪念品。另外太古可乐集团是一个热衷于公益和环保的企业，比如“心舟起航”就是太古可乐的公益事业之一。而博物馆里的灯也有多盏太阳能灯，做到节约能源的目的。
除了参观还有个讲座，是由邱澄宇教授讲的实习讲座。他首先介绍了食品发展的重要性：
一、发展食品工业会促进和刺激农牧渔业的发展。
二、食品在人民消费构成中占第一位。
三、食品工业具有投入少产出多的特点。
四、食品工业是永不衰败的工业。
五、我国多数省份把食品工业放在第一位。
六、食品工业可以成为发展最快的工业。
另外也介绍了水产品加工的重要性。因为水产品是目前世界贸易中最为紧俏的商品之一，其加工保藏技术得到极大的重视。
据了解到的水产业发展状况：牛增重1kg需要7kg粮食，而鱼增重1kg只需2kg不到的粮食。1000吨水才能生产1吨粮食，对于一个缺水少地的世界，鱼池比牛圈在生产低成本的蛋白质方面具有明显的优势。 此外邱教授还为我们学好专业课提出几点建议：专业课的特点是讲课内容少而精，重点突出，内容不断更新。学习时应多做笔记，多看课外参考书，期刊杂志，多注意观察工厂生产实际情况。善于用所学的知识提出问题，分析问题。
而周五的录像介绍了各种加工工序，比如牛的宰杀和淡水水产品加工。牛的宰杀比猪的宰杀过程复杂很多。比如先要牛宰前管理，在屠宰时要进行剪蹄，剥皮，肛门结扎，剥腹皮，机器拉皮，劈胸，牛头检验，脏器处理等多道工序。而后来介绍的鲖鱼加工通过切鱼鳍，切鱼肚片，切两片鱼片，剥鱼皮，检验和整形，就可用次氯酸钠消毒装箱冷藏了。
通过这次认知实习，使我们对我们所学的专业有了进一步的认识，也学会用我们学过的基础课知识来发问和解决一些问题。我们了解了一般的碳酸饮料和八宝粥的生产工序，还充分认识到未来水产品发展的前景。通过邱澄宇教授的讲座也让我们对自己的专业有了比较深刻的认识，了解到食品质量安全对我们百姓生活的重要性。我认为，本次所参观的企业都有一个共同的特点，就是严格把守质量关，这是所有百姓所希望看到的，也是一个企业能在同行业竞争中取胜的关键。虽然现代设备有着先进现代化和智能化，但是质量问题仍然不容忽视。当今食品安全问题愈演愈烈，问题食品已从过去的粮油肉禽蛋菜豆制品、水产品等传统主副食品，扩展到水果、酒类、干货类、奶制品等，危害程度也越来越深。食品安全检验从原来的重量、规格检查到90年代的微生物检验，再到如今产品添加剂的检验，都体现了社会对食品安全的重视。因此我们更加应该在根源上杜绝这类食品流入市场，这就要求我们从食品来源，加工过程中充分了解，严格把关。只有这样，才能从根本上杜绝食品安全问题的出现，全面推进经济社会的科学发展。
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